一、機床精密度和穩(wěn)定性:

1，床身采用高密度鑄鐵結(jié)構(gòu)設計，剛性強，超寬底座，鞍座加寬加長，確保加工時之重負荷能力。

2“人”字型立柱設計，結(jié)構(gòu)結(jié)實，強度高，機床總重4-6噸，穩(wěn)定性好，高速位移不震動，確保高速切削加工精度，快速進給達到36-48m/分，z軸采用剎車式伺服電機，搭配無配重設計，提升Z軸驅(qū)動性能，執(zhí)行3D加工時，達到最佳表面精度。

3，三軸均采用臺灣上銀/銀泰絲桿C3級，滾珠線性導軌，螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，

4，滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口P4級組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進行預拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳送效率，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，加工精度高。

5，三軸采用高精度C3級滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預拉，減少熱膨脹時精密度誤差，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件，三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構(gòu)，提高軸向動力傳送效率，位移48米/分，節(jié)省加工時間.

二、鏵正高剛性硬軌加工中心采用進口高精密、高性能伺服馬達和主軸:

1，主軸選用臺灣知名品牌，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應力，經(jīng)動平衡檢驗調(diào)整，振動小，能有效延長主軸壽命。

2，主軸采用油冷機冷卻至恒溫，,確保主軸在高速作業(yè)下，不會影響主軸精密度，并加氣體保護，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物，影響主軸錐孔的精密度。

3，低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準確;提高加工效率.主軸馬達與主軸采用直聯(lián)式驅(qū)動,延長刀具壽命;

4，常規(guī)采用三菱全新HF系列伺服馬達,更快的應答速率與輸出電機馬力大,三軸加速度達到1.5/1.2/1.1G,短距離移動時更能縮短定們時間;適應高速高精度加工需求。

5，主軸馬達可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時最高可以達到4000rpm(加速時間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時間。

三、系統(tǒng)和電控

1，電控箱采用熱交換器散熱，冷卻恒溫，防止電氣元件過熱起火，采用后排屑設計，

2，配置后沖水系統(tǒng)，水箱采用雙箱式，容量大，可迅速將切削熱排出，并置于機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間；

3，鏵正高速三線軌加工中心系統(tǒng)： 可選配三菱、法蘭克、西門子、新代、寶元、華中、廣州數(shù)控、維宏等系統(tǒng),常規(guī)選用三菱系統(tǒng)，可支持18種語言，可擴充內(nèi)存卡,可以儲存上千條程序,隨時調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。

適用產(chǎn)業(yè)

　　五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。